棉纺粗纱机
新闻资讯
粗纱机加捻机构是为了实现捻度的分布
来源: 点击数:5530次 更新时间:2014/9/12
捻度是指单位长度上的捻回数。锭翼旋转一周,给纱条上加上一个捻回。让纱条绕自身旋转时,须条由扁平状变为圆柱状,纱条中纤维由原来的伸直平行状转变为适当的紊乱排列,同时外侧纤维加捻时的包围作用和向心压力相对纱条内部的大,产生挤压作用,纤维彼此间联系紧密,从而使纱条紧密,纱条的机械物理性能得到显著提高,满足进一步加工的需要,因此粗纱加捻实质上时增加纤维间的摩擦力,提高棉纱强力以保证纱条在卷绕、退绕时不易被拉断。
棉条经牵伸有前罗拉吐出,纤维松散强力小经不起拉力,须条无法卷绕到筒管上,所以必须对须条加捻以提高粗纱强力,减少意外牵伸及断头。粗纱捻度大小的确定,应以粗纱在粗纱机上退绕时,既不增加粗纱条的意外伸长,也不能使粗纱条在退绕时被拉断。
加捻机构使为了实现捻度的分布于重分布。纱条截面粗的地方粘回数少,纱条截面细的地方捻回数多,纱条在运动过程中由于张力或伸长等因素的影响,在一定的条件下会改变纱条截面的粗纱而引起原捻度的变化。这种现象成捻度的重新分布,捻度重新分布对条干起均匀作用。按照捻度分布规律对砂线实行加捻,即纱条细的地方捻度大,粗的地方捻度小,在轻度拉伸中易被拉伸变细,这样就改变了原纱条的粗细状态,从而引起原有纱条细处集结较多的捻度有粗向拉细的方向跑,使纱条条干强力趋向均匀,这是捻度重分布过程和效果。
完成加捻作用的是加捻结构,加捻作用是由锭翼完成。锭翼一个回转就给纱条加上一个捻,并引导粗纱卷绕在粗纱筒管上。改变粗纱捻度的大小一般是改变前罗拉速度而锭速布边,捻度齿轮齿数增加时,前罗拉速度快,捻度小。反之就大,即捻度与捻度齿轮齿数成反比。
由前罗拉输出的纱条受锭翼顶端的摩擦捻回不能顺利地传递到锭翼以上的纱条上,即产生捻陷,此段纱条捻度小,强力小,意外伸长率大,并锭翼速度愈高愈严重,严重影响细纱重量不匀率。因此采用加捻可以得到补救。假捻的目的是为了减少粗纱机前后拍纱条成型的伸长差异,降低细纱质量不匀。
粗纱机采用锭杆悬挂式锭翼,材料为高强度铝合金,高速回转式锭翼臂扩张量小。锭翼内通道为整根不锈钢管,粗纱的通道不外露,因此减少了粗纱的断头率和形成纱疵的可能性。配以摩擦系数高的高效假捻器,假捻效果好,粗纱捻回一致性好,减少了粗纱机前后排纱条成型的伸长差异,降低了细纱的质量不均。
【刷新页面】【加入收藏】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:粗纱卷绕的四个条件 下一篇:为防止断头牵伸罗拉要求满足以下几点
一、机电一体化程度高
采用四电机分步传动形式,对罗拉牵伸、锭翼旋转、筒管卷绕、龙筋升降采用单独控制,通过变频控制实现高精度同步纺纱。
二、高速、高效、高质量
采用高速全封闭锭翼,机械速度可达1600rpm/min,工艺速度可达1400rpm/min
良好的断电保护功能
完善的适位停车功能
故障率低,机械效率可达90%以上
电气采用集成控制方式,操作和维护简单
三、智能化程度高
配备CCD在线张力检测装置,实现张力闭环控制,控制系统能自动在线调整张力参数,使纺纱智能化,保证优质成纱;
良好的人机对话功能:通过触摸屏可直接输入纺纱工艺、成型、纺纱张力等参数,速度、黏度可无级调整,更改品种是调整参数便捷;
具备人性化的操作功能,大纱自动降速、满纱定长、落纱自断头、锭翼定位停车、伸长率测定等功能;
欧美亚洲国内日韩自拍视频_亚洲 欧美 中文 日韩Av在线_欧美日韩中文亚洲精品视频,亚洲电视在线直播